3D Druck für Maschinenbau & Industrie

Funktionale 3D Druck Bauteile – konstruktiv durchdacht, wirtschaftlich gefertigt

Wir unterstützen Sie mit industriellem 3D Druck – von der ersten Idee über die CAD-Optimierung bis zur Fertigung vom Einzelteil bis zu Kleinserien.
Mit fundierter Praxiserfahrung aus dem Sondermaschinenbau, tiefem CAD-Know-how und einem klaren Blick für Wirtschaftlichkeit.

Beratung

Wir bewerten Ihre Bauteile technisch und wirtschaftlich.
Nicht jedes Teil gehört in den 3D Druck – und genau das sagen wir offen.

Wir analysieren Belastung, Temperatur, Umgebungseinflüsse und Funktionsanforderungen.
Wir wählen geeignete Materialien im FDM-Verfahren aus – praxisnah und anwendungsbezogen.

Im Rahmen von Design for Additive Manufacturing (DfAM) prüfen wir:

Wandstärken
Layer-Orientierung
Lastpfade
Funktionsintegration
Montagekonzepte

Zusätzlich betrachten wir die Wirtschaftlichkeit:
Wann ist Druck günstiger als Fräsen oder Drehen? Wann lohnt sich eine Umkonstruktion?

Sie erhalten eine realistische Einschätzung – keine Versprechen, sondern belastbare Aussagen.

Konstruktion

Viele Probleme entstehen, weil 3D-Druckteile konstruiert werden wie Frästeile.

Als erfahrener Konstrukteur im Sondermaschinenbau verstehe ich Ihre Anforderungen aus der Praxis:

CAD-Optimierung bestehender Modelle
Funktionsintegration zur Reduktion von Einzelteilen
Anpassung von Toleranzen
Verstärkungsstrukturen
Einbau metallischer Gewindeeinsätze

Wir denken in Baugruppen, nicht nur in Einzelteilen.
Wir berücksichtigen Montage, Belastung und Wiederholbarkeit.

Das Ziel: reproduzierbare, belastbare Bauteile – konstruktiv richtig ausgelegt für additive Fertigung.

Fertigung

Fertigung auf 4 Druckern mit einem Bauraum von 340 × 320 × 340 mm.

Das ermöglicht:

mittelgroße Funktionsteile
Vorrichtungen
Montagehilfen
Kleinserien

Wir drucken nicht „irgendwie“, sondern prozesssicher:

definierte Parameter
abgestimmte Materialien
reproduzierbare Qualität

Jedes Bauteil wird geprüft – maßlich und visuell.
Bei Serienaufträgen sichern wir gleichbleibende Qualität über dokumentierte Einstellungen.

Diese Herausforderungen kennen Sie
dann lassen Sie uns reden

„Wir kämpfen mit langen Lieferzeiten.“

Gefräste oder gedrehte Teile haben Vorlauf. Externe Fertiger sind ausgelastet. Und wenn sich etwas ändert, beginnt die Schleife von vorn.

„Die Kosten laufen aus dem Ruder.“

Komplexe Geometrien bedeuten hohe Zerspanungszeiten. Einzelteile treiben das Budget. Und der Einkauf fragt zu Recht nach Alternativen.

„Wir wissen nicht, ob 3D-Druck bei uns funktioniert.“

Viele haben eigene Drucker – aber nicht die Ergebnisse. Es fehlt an DfAM-Know-how, Materialverständnis und konstruktiver Optimierung.

„Während der Montage ändert sich wieder alles.“

Endkunden passen Vorgaben an. Bauraum wird enger. Schnittstellen verschieben sich. Und das Projekt steht unter Zeitdruck.

„Das Teil hält nicht, was es verspricht.“

Gedruckte Komponenten verformen sich. Brechen unter Belastung. Halten Temperatur oder chemischen Einflüssen nicht stand.

„Die Toleranzen passen nicht.“

Bohrungen sind zu eng oder zu groß. Passungen funktionieren nicht. Montage wird zur Improvisation.